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今天樂中環保小編給大家分享的是制藥廢水的處理方法及工藝流程,希望對制藥廠老板有所幫助。
從發展現狀來看，我國制藥產業存在制藥品種多、制藥企業數量較少的窘境。在日常藥品生產過程中存在著所需原材料數量多、污染嚴重、回收率差等特點，因此加大對廢水處理技術的研究強度，對保護我國生態環境有著重要意義。新時期，我國陸續頒布了廢水污染排放標準，對制藥廢水處理與排放提出了更高的要求，限制藥品種類包括化學合成制藥、中藥類制藥以及發酵類制藥等，都有了嚴格規定。
近些年來，針對制藥廢水污染，相關學者和企業紛紛加強了制藥廢水處理技術的研究和完善工作，特別是混凝沉淀技術、活性炭吸附、膜分離技術等得到了進一步提升，對制藥廢水處理有著極大的助益。
混凝沉淀技術作為一種應用十分廣泛、工藝較為簡單的制藥廢水處理方案，主要由預處理、中間處理、深度處理工藝流程組成。混凝沉淀技術就是將廢水當中的細微部分轉變成為不穩定的分離形態，表現為絮狀物。該技術可以有效降低制藥廢水的濁度與色度，并讓其中的微小物質凝聚成絮狀體，受到重力作用，沉降到水底。該項技術發展時間長、技術完善、操作便捷、廢水處理穩定。
在制藥廢水處理中，制藥企業可以采用混凝沉淀技術，將混凝劑最優指標控制在120mg/L，只需要25s 的反應時間，就可以將廢水pH 值中和到8 左右，廢水中CODCr 濃度控制在40 ～ 90mg/L，去濁率達到90%，但是該工藝對毒性制藥廢水的溶解性較差，并且很難清除微生物病原體，對有害物質的處理也不夠完善，生態毒性會得以保留。
活性炭是一種常見的吸附材料，它的表面擁有范圍極大的孔隙結構，而孔隙結構大小和吸附性能成正比。活性炭吸附技術能夠有效降低制藥廢水中的臭味、色度、消毒副產物、重金屬。目前，大部分制藥廠都采用三級活性炭過濾工藝，在二級生化出水凈化處理中，過濾后，出水化學需氧量在40mg/L 以內。雖然活性炭吸附是一種主流技術，但活性炭成本較高，在制藥廢水處理領域的應用受到一定限制。伴隨我國科學技術水平不斷提高，活性炭技術不斷改進，活性炭成本也有所下降。
此外，膜分離技術還可以和其他廢水處理技術結合使用，發揮生物單元有機水凈化效用。制藥廢水雜質較多，容易產生膜堵塞問題，可以將混凝技術、活性炭技術作為一級凈化，生物膜作為二級凈化，避免膜堵塞或膜污染，最大程度地凈化水體，從而達到行業廢水排放標準。
樂中環保科技至今已經服務過20多家制藥廢水處理的工廠，（公司）且在非常高的性價比的情況下，幫助其實現了水排放達標。同時，一部分工廠實現了資源的二次回收利用，項目及設備均穩定運行至今。
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